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氟塑（sù）料磁力泵使用步驟、維護及（jí）常見故障解析
時間：2012/1/30 來源：浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
氟塑料磁力泵使用步驟、維護及常見故障解析
氟塑料磁力泵使用及維（wéi）護
一、正常停車步驟：
應先將出口（kǒu）的（de）閘閥關閉，然後再切斷電源。
二.緊急停車
立即停止電動機，然後再關閉出口（kǒu）閥和進口閥（fá）。
三、氟塑料磁力（lì）泵啟動步驟及運行方式：
1.清理設備周圍影響設備和操作人（rén）員（yuán）安全的雜物。
2.開車前應（yīng）將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的（de）情（qíng）況），打開進口閥（fá），關（guān）閉出口閘閥，接好電（diàn）源。
3.接通電源，檢查泵的轉向是（shì）否正確。
4.幾組試運3-6分（fèn）鍾，如五異常現象可投入運行。
5.在長期停機或泵檢修後第一次開車時，拆下（xià）電機的風扇罩並手動盤車，檢（jiǎn）查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有（yǒu）問題後裝好風扇罩。
四、氟塑料磁力泵運行中注意事項：
1.泵是否（fǒu）發生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發出響聲和振動，這時繼續開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣（qì）蝕時要進行排氣操作。注意：氟塑料磁力泵在氣蝕狀（zhuàng）態下絕對不能運轉，如果在這種狀態下繼續運轉，則會引起軸承早期（qī）磨損。
2.電動機的電流值是否超過額定電流。
3.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
4.氮氣穩壓係統的壓力應（yīng）保持在規定（dìng）的範圍內。
5.注意（yì）吸入端過濾（lǜ）器的前後壓力差，壓力差增（zēng）加（jiā）時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
6.排出量、排出壓力是否符（fú）合規定值；
7.有無異常聲音及振動，若（ruò）發生異常聲音或振（zhèn）動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
五.氟塑料磁力泵使用注意（yì）事項及保養：
1.長期停機不用時，應清洗（xǐ）泵（bèng）內流道並切（qiē）斷電（diàn）源。
2.嚴禁空運轉。
3.定期檢查泵和（hé）電機，更換（huàn）易損零件。
氟塑料磁（cí）力泵常見故障解析:
1、無介質或輸送介質流量小：使轉子（zǐ）主軸與穩定軸承幹（gàn）摩（mó），燒碎軸承。磁力泵是（shì）由輸送介質（zhì）給滑動軸承提供潤滑和冷卻（què）的，在沒有開（kāi）入口閥或出口（kǒu）閥的情況下，滑（huá）動（dòng）軸承因無輸送（sòng）介質潤滑（huá）和冷卻而導致高溫從而（ér）損壞。
2、隔離套損壞（huài）：磁力泵的（de）磁力聯軸器是由泵所輸送介（jiè）質（zhì）冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容（róng）易造成隔（gé）離套劃傷或劃穿，有時（shí）如果（guǒ）維護（hù）方法不當也有可能造成隔離套（tào）的損壞。
3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的（de）原因主要有泵入口管（guǎn）阻（zǔ）大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口（kǒu）能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危（wēi）害（hài）大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致（zhì）泵軸承（chéng）、轉子或（huò）葉輪（lún）損（sǔn）壞。這（zhè）是磁力泵故障發生的常見原因。
氟塑料磁力泵使用及維（wéi）護
一、正常停車步驟：
應先將出口（kǒu）的（de）閘閥關閉，然後再切斷電源。
二.緊急停車
立即停止電動機，然後再關閉出口（kǒu）閥和進口閥（fá）。
三、氟塑料磁力（lì）泵啟動步驟及運行方式：
1.清理設備周圍影響設備和操作人（rén）員（yuán）安全的雜物。
2.開車前應（yīng）將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的（de）情（qíng）況），打開進口閥（fá），關（guān）閉出口閘閥，接好電（diàn）源。
3.接通電源，檢查泵的轉向是（shì）否正確。
4.幾組試運3-6分（fèn）鍾，如五異常現象可投入運行。
5.在長期停機或泵檢修後第一次開車時，拆下（xià）電機的風扇罩並手動盤車，檢（jiǎn）查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有（yǒu）問題後裝好風扇罩。
四、氟塑料磁力泵運行中注意事項：
1.泵是否（fǒu）發生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發出響聲和振動，這時繼續開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣（qì）蝕時要進行排氣操作。注意：氟塑料磁力泵在氣蝕狀（zhuàng）態下絕對不能運轉，如果在這種狀態下繼續運轉，則會引起軸承早期（qī）磨損。
2.電動機的電流值是否超過額定電流。
3.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
4.氮氣穩壓係統的壓力應（yīng）保持在規定（dìng）的範圍內。
5.注意（yì）吸入端過濾（lǜ）器的前後壓力差，壓力差增（zēng）加（jiā）時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
6.排出量、排出壓力是否符（fú）合規定值；
7.有無異常聲音及振動，若（ruò）發生異常聲音或振（zhèn）動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
五.氟塑料磁力泵使用注意（yì）事項及保養：
1.長期停機不用時，應清洗（xǐ）泵（bèng）內流道並切（qiē）斷電（diàn）源。
2.嚴禁空運轉。
3.定期檢查泵和（hé）電機，更換（huàn）易損零件。
氟塑料磁（cí）力泵常見故障解析:
1、無介質或輸送介質流量小：使轉子（zǐ）主軸與穩定軸承幹（gàn）摩（mó），燒碎軸承。磁力泵是（shì）由輸送介質（zhì）給滑動軸承提供潤滑和冷卻（què）的，在沒有開（kāi）入口閥或出口（kǒu）閥的情況下，滑（huá）動（dòng）軸承因無輸送（sòng）介質潤滑（huá）和冷卻而導致高溫從而（ér）損壞。
2、隔離套損壞（huài）：磁力泵的（de）磁力聯軸器是由泵所輸送介（jiè）質（zhì）冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容（róng）易造成隔（gé）離套劃傷或劃穿，有時（shí）如果（guǒ）維護（hù）方法不當也有可能造成隔離套（tào）的損壞。
3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的（de）原因主要有泵入口管（guǎn）阻（zǔ）大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口（kǒu）能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危（wēi）害（hài）大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致（zhì）泵軸承（chéng）、轉子或（huò）葉輪（lún）損（sǔn）壞。這（zhè）是磁力泵故障發生的常見原因。
