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FMZ化工自吸泵酒精泵飲料泵使用注意事項

時間:2013/4/5 來(lái)源:浙江香蕉视频网站江泵業有限公司

一、JMZ、FMZ移動化工自吸(xī)泵(酒精泵(bèng))產品概述及特點

    JMZ移(yí)動式自(zì)吸泵采用新型(xíng)機械密封組裝,安全(quán)防(fáng)爆(bào),長年不漏,適合輸(shū)送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降(jiàng)低)。本泵具有結構緊湊、操作(zuò)簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點,該泵更換3-4個零件後(hòu)便可用於輸送濃漿、酸、堿、鹽(yán)等液體。此泵性能範圍:流量為3m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150mm

二、JMZ、FMZ移動化(huà)工自吸泵(酒精泵)型號意義

三、JMZ、FMZ移動化工自吸泵(酒精泵)性(xìng)能參數

型號

口徑(mm

流量(liàng)(m3/h

揚程(m)

吸程(chéng)(m)

電(diàn)機(kw)

轉動(dòng)(r/min)

型號

進口

出口(kǒu)

25JMZ-22

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3

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5

1.1

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100

180

5

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1250JMZ

四、JMZ、FMZ移動化工自吸泵(酒精泵)結構圖

五、JMZ、FMZ移動化工自吸(xī)泵(酒(jiǔ)精泵)安(ān)裝尺寸

六、JMZ、FMZ移動化工自吸泵(bèng)(酒精泵)使用說(shuō)明

    1、本單位泵出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應(yīng)在訂購時說明了,單相電機隻能接220V電源使用)。
    2、泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊(jǐn)羅絲,再按轉向標誌(zhì),啟動電機,按吸程高(gāo)低不同一般需要2~4分鍾,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需收灌。長期不用的泵啟動時,應先打(dǎ)開加水羅(luó)絲,檢(jiǎn)查泵體是否存在液體(tǐ),如不足請補滿。
    3、嚴禁泵體內無液體,啟動電機,以防機(jī)械(xiè)密封磨擦,發熱燒壞(huài)。
    4、泵起(qǐ)動前,應用於旋轉(zhuǎn)聯軸器,檢查是否旋轉靈活(huó),如果阻力大,應查明原因,處理後才可合閘啟動。
    5、運轉後,觀察密封部(bù)位(wèi)是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鍾,等(děng)動(dòng)靜環端麵磨(mó)合(hé)均勻後(hòu)一般可解(jiě)決,否則應拆開逐項檢查,重新安裝。
    6、輸送酸類濃漿(jiāng),停車後應用清水(shuǐ)衝洗,以減少積存酸、堿液體對泵和(hé)管道的(de)腐蝕,尤其可以(yǐ)避免介質沉澱在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動時咬靜環。
    7、泵的主軸和轉動部件應保持清潔,軸(zhóu)承體(tǐ)內(nèi)每年要補充2~3次黃(huáng)油,數量以加滿黃油室的40%為宜。
    8、泵上配套的電機,請注(zhù)意防潮、防(fáng)腐蝕、更換電機時,新電機的容量和轉速必須與原來的一致。

七、JMZ、FMZ移動化工自吸泵(酒精(jīng)泵)安裝和拆修

(一)新泵的(de)安裝:
    1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底(dǐ)腳螺栓位(wèi)置。但是好等泵運到現場後按底座尺寸進行施工。
    2、泵裝於基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平(píng)儀檢查泵和(hé)電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓(yuán)、上、下、左、右的差數均不得超(chāo)過0.15毫米。兩聯軸器端麵間(jiān)隙偏差不超過0.2毫米。
    3、不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支(zhī)撐設備承受。
    4、按裝結束應用手轉動(dòng)聯軸器(qì)看是否(fǒu)輕鬆靈活,有無卡滯現象。
(二)泵的拆裝:
    1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵(bèng)蓋鬆開。
    2、擰開葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵(jiàn)和(hé)泵蓋,再將機械密(mì)封從泵蓋中取下。
    3、用拉子拉下聯(lián)軸器後拆下鍵,軸承端蓋,後將(jiāng)軸和軸承拆開。
    4、泵(bèng)的裝配順序按(àn)上述相反進行(háng)。
    5、自吸泵的進口束節重裝時,請注意阻(zǔ)水(shuǐ)閥應向正麵,以便與阻水閥正(zhèng)麵貼合(hé)保(bǎo)證自吸效果。
(三)機械密封(fēng)的安裝(zhuāng):
    1、更換機械密封(fēng)時(shí),應注意規格,型號都要與原來的相符。
    2、在安(ān)裝機械密(mì)封過(guò)程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
    3、安裝大小密封圈和動靜環時軸表麵應塗(tú)上(shàng)一層清潔的機油和透明油。
    4、將靜環和(hé)大膠(jiāo)圈裝入(rù)泵蓋,然後一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
    5、將彈簧座、彈(dàn)簧、推環組成一體、以彈簧座端(duān)麵為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm後在軸上(shàng)滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未(wèi)壓(yā)縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏鬆,摩擦偏小,如彈簧壓縮(suō)6mm以上,動環和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊(jǐn),應以檢查機械(xiè)密封是否與(yǔ)原(yuán)來的相符合。

八、JMZ、FMZ移動自吸(xī)泵(酒(jiǔ)精泵)故障與排除

故(gù)障

產生原因

排除方法

不出液

1泵內沒有灌注(zhù)滿(mǎn)啟動液

2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞(sāi)

3吸入管路(lù)漏氣

4吸上高度超過允許範圍

5使用揚程超過了設計揚程

6輸送熱地、發揮性介質

7轉向反了(le)

8機械密封(fēng)漏氣

1重新灌滿(mǎn)液體,第二(èr)次啟動(dòng)則(zé)不必灌液

2清除雜物(wù)

3檢修和更換吸入管路

4按允許吸上(shàng)高度重新安裝泵

5重新選泵

6降低吸程或(huò)采用取倒灌安裝

7糾(jiū)正轉向

8檢修或更換機(jī)械密封

自吸時(shí)間長

1液體溫度(dù)過高

2吸入管道過長

3進口管道有Ω型彎曲

4出口淹沒在液體中

1液體溫度降至40度(dù)以下

2盡量縮短(duǎn)管道

3去除所有Ω型管道

4使出口與大(dà)氣相通

流量不夠

1吸入管浸泡的深度不夠

2吸入管路太細或有雜物堵塞

3葉輪嚴重磨損或嚴重(chóng)腐蝕

4密封環嚴重磨損後腐蝕

5葉輪與泵(bèng)蓋間(jiān)隙太長

1增(zēng)加吸入管的浸入深度

2換合適管路,清除雜物

3換新葉輪

4換新密封環

5減少間隙(xì)

揚程不夠

1葉輪腐蝕嚴重

2電機配錯

3葉輪與泵蓋間(jiān)隙太長

1換新葉輪

2更換電機

3減少間隙

軸承過熱

1潤(rùn)滑油不夠或太(tài)多

2泵軸與電機軸不同心

3軸(zhóu)承損(sǔn)壞

4軸承質量不符

1潤滑油應上密封腔的30-40%

2調整使泵軸與電機軸(zhóu)同心

3更換新軸

4降低噪音軸承

振動嚴重

1泵(bèng)軸電機軸不同心

2泵軸彎曲

1調整使泵軸與電機軸同心

2重新換軸

密封泄漏(lòu)

1彈簧壓力不足

2動環或靜環(huán)端腐蝕、磨損(sǔn)或劃傷

3動環密封圈腐蝕變形

4異物或介質結晶(jīng)影響了動環的主向移動

1調整彈簧壓縮量或換彈簧

2修複或更換動環或靜(jìng)環

3重新換動環密封圈

4去除異物或(huò)介質的結晶

電機過熱

1液體比重大或溫度太高

2機械密封彈簧調的太緊

3電壓過低

4裝(zhuāng)配(pèi)質量差,有些零件磨擦(cā)或電機與泵軸的(de)不同心

1加(jiā)大電機

2重新調整彈簧壓縮量

3提高電壓

4檢查裝(zhuāng)配質量,排(pái)除裝配(pèi)故障

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