FMZ化工自吸泵酒精泵飲料泵使用注意事項
時間:2013/4/5 來(lái)源:浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
一、JMZ、FMZ移動化工自吸(xī)泵(酒精泵(bèng))產品概述及特點
JMZ移(yí)動式自(zì)吸泵采用新型(xíng)機械密封組裝,安全(quán)防(fáng)爆(bào),長年不漏,適合輸(shū)送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降(jiàng)低)。本泵具有結構緊湊、操作(zuò)簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點,該泵更換3-4個零件後(hòu)便可用於輸送濃漿、酸、堿、鹽(yán)等液體。此泵性能範圍:流量為3m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150mm
二、JMZ、FMZ移動化(huà)工自吸泵(酒精泵)型號意義

三、JMZ、FMZ移動化工自吸泵(酒精泵)性(xìng)能參數
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型號 |
口徑(mm |
流量(liàng)(m3/h |
揚程(m) |
吸程(chéng)(m) |
電(diàn)機(kw) |
轉動(dòng)(r/min) |
型號 | |
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進口 |
出口(kǒu) | |||||||
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25JMZ-22 |
25 |
25 |
3 |
22 |
5 |
1.1 |
2900 |
25JMZ-22 |
|
25JMZ-30 |
25 |
25 |
3 |
30 |
6 |
1.5 |
2900 |
25JMZ-30 |
|
40JMZ-22 |
40 |
25 |
6 |
22 |
5 |
1.5 |
2900 |
40JMZ-22 |
|
40JMZ-30 |
40 |
25 |
6 |
30 |
6 |
2.2 |
2900 |
40JMZ-30 |
|
40JMZ-40 |
40 |
25 |
6 |
40 |
6 |
3 |
2900 |
40JMZ-40 |
|
50JMZ-22 |
50 |
40 |
12 |
22 |
5 |
2.2 |
2900 |
50JMZ-22 |
|
50JMZ-30T |
50 |
50 |
20 |
30 |
6 |
4 |
2900 |
50JMZ-30T |
|
50JMZ-40 |
50 |
40 |
12 |
40 |
6 |
4 |
2900 |
50JMZ-40 |
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65JMZ-22 |
65 |
50 |
24 |
22 |
5 |
4 |
2900 |
65JMZ-22 |
|
65JMZ-30T |
65 |
65 |
30 |
30 |
6 |
5.5 |
2900 |
65JMZ-30T |
|
80JMZ-22 |
80 |
65 |
48 |
22 |
5 |
7.5 |
2900 |
80JMZ-22 |
|
80JMZ-30 |
80 |
65 |
48 |
30 |
5 |
7.5 |
2900 |
80JMZ-30 |
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1250JMZ-18 |
1250 |
100 |
100 |
180 |
5 |
15 |
2900 |
1250JMZ |
四、JMZ、FMZ移動化工自吸泵(酒精泵)結構圖

五、JMZ、FMZ移動化工自吸(xī)泵(酒(jiǔ)精泵)安(ān)裝尺寸

六、JMZ、FMZ移動化工自吸泵(bèng)(酒精泵)使用說(shuō)明
七、JMZ、FMZ移動化工自吸泵(酒精(jīng)泵)安裝和拆修
八、JMZ、FMZ移動自吸(xī)泵(酒(jiǔ)精泵)故障與排除
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故(gù)障 |
產生原因 |
排除方法 |
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不出液 |
1泵內沒有灌注(zhù)滿(mǎn)啟動液 2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞(sāi) 3吸入管路(lù)漏氣 4吸上高度超過允許範圍 5使用揚程超過了設計揚程 6輸送熱地、發揮性介質 7轉向反了(le) 8機械密封(fēng)漏氣 |
1重新灌滿(mǎn)液體,第二(èr)次啟動(dòng)則(zé)不必灌液 2清除雜物(wù) 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上(shàng)高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或(huò)采用取倒灌安裝 7糾(jiū)正轉向 8檢修或更換機(jī)械密封 |
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自吸時(shí)間長 |
1液體溫度(dù)過高 2吸入管道過長 3進口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒在液體中 |
1液體溫度降至40度(dù)以下 2盡量縮短(duǎn)管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大(dà)氣相通 |
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流量不夠 |
1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細或有雜物堵塞 3葉輪嚴重磨損或嚴重(chóng)腐蝕 4密封環嚴重磨損後腐蝕 5葉輪與泵(bèng)蓋間(jiān)隙太長 |
1增(zēng)加吸入管的浸入深度 2換合適管路,清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環 5減少間隙(xì) |
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揚程不夠 |
1葉輪腐蝕嚴重 2電機配錯 3葉輪與泵蓋間(jiān)隙太長 |
1換新葉輪 2更換電機 3減少間隙 |
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軸承過熱 |
1潤(rùn)滑油不夠或太(tài)多 2泵軸與電機軸不同心 3軸(zhóu)承損(sǔn)壞 4軸承質量不符 |
1潤滑油應上密封腔的30-40% 2調整使泵軸與電機軸(zhóu)同心 3更換新軸 4降低噪音軸承 |
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振動嚴重 |
1泵(bèng)軸電機軸不同心 2泵軸彎曲 |
1調整使泵軸與電機軸同心 2重新換軸 |
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密封泄漏(lòu) |
1彈簧壓力不足 2動環或靜環(huán)端腐蝕、磨損(sǔn)或劃傷 3動環密封圈腐蝕變形 4異物或介質結晶(jīng)影響了動環的主向移動 |
1調整彈簧壓縮量或換彈簧 2修複或更換動環或靜(jìng)環 3重新換動環密封圈 4去除異物或(huò)介質的結晶 |
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電機過熱 |
1液體比重大或溫度太高 2機械密封彈簧調的太緊 3電壓過低 4裝(zhuāng)配(pèi)質量差,有些零件磨擦(cā)或電機與泵軸的(de)不同心 |
1加(jiā)大電機 2重新調整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝(zhuāng)配質量,排(pái)除裝配(pèi)故障 |











