清水泵（bèng）,臥式清水泵（bèng）,自吸式（shì）清水泵,多級離心式清水泵結（jié）構圖
時間：2013/1/22 來源：浙江（jiāng）香蕉视频网站江（jiāng）泵業有限（xiàn）公司
清水泵分立式清（qīng）水泵、臥式清水泵、單級清水泵、多（duō）級清水（shuǐ）泵、離心（xīn）式清水泵、自吸式（shì）清水泵.
ISW臥式清水泵是管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似於清水的（de）其它液體之用，適（shì）用（yòng）於工業和（hé）城市給排水、高層建築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通製冷循環、浴室等冷（lěng）暖水循環增壓及設備配（pèi）套，使用溫度T≤80℃。2、ISWR臥式（shì）熱水（shuǐ）泵，廣泛適用於：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等（děng）鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖係統，ISWR型使用溫（wēn）度（dù）T≤120℃。3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性。粘度類似於水的液體，適用於石油、化工、冶金、電力、造紙、食（shí）品、製藥和合成纖維等部（bù）門，使（shǐ）用溫度為（wéi）-20℃～+120℃。4、ISWB臥（wò）式管道油泵（bèng），供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆（bào）液體，被輸送介質溫度（dù）為-20℃～120℃。
臥式清水（shuǐ）泵結構圖（tú）
1 電動機：直接與（yǔ）水泵（bèng）聯接（jiē）傳送動力，采用名牌電機。
2 泵軸：與電機同軸，為電機加（jiā）長軸，確保了軸的同心，使泵運轉平穩。無噪音和振動現象（xiàng），采用鍍鉻處（chù）理，增強（qiáng）了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
4 機械密封：采用不鏽鋼、碳化鎢（wū）、氟橡膠等材料製成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不（bú）滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監（jiān）控泵的正常高效運行
6 泵體（tǐ）：壓出塞（sāi）和吸入室采用優秀水力模型（xíng）設計而成，既美觀又（yòu）高效，設（shè）有安裝底腳，便於安裝和運行穩（wěn）固。
7 放氣塞：灌泵時排淨泵內空氣，保證了泵（bèng）的正常啟（qǐ）動。
8 葉輪：采用先進的水（shuǐ）力模型設（shè）計而成，具有（yǒu）高效率（lǜ），可靠性好等特點。
立式清水泵結構圖
G型鍋爐給水泵結構圖
ZX係列自吸清水（shuǐ）泵結構圖
IS、IR型單級單吸清水泵結構圖
IS、IR型泵係（xì）根據國家（jiā）標準（zhǔn）ISO2858所規定的性能和尺寸設（shè）計的，主要由（yóu）泵體（1）、泵蓋（2）、葉輪（3）、軸（zhóu）（4）、密封環（huán）（5）、軸套及懸架軸承部（bù）件（12）等所組成。
IS、IR型泵的泵體（tǐ）和錄蓋的（de）部（bù）分，是從葉輪背麵處剖分的，即通常所說的後開（kāi）門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動（dòng）泵體，吸入管路，排出管路和電動機，隻需拆下加長聯軸器的（de）中間聯接件，即可退（tuì）出轉子部件，進行檢修。
泵的殼體（即泵（bèng）體和泵蓋）抅成（chéng）泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸（zhóu）承等為錄的轉子。懸架軸承部件（jiàn）支（zhī）承著泵的轉子部件，滾動軸承（chéng）承受泵的徑向（xiàng）力（lì）和軸向力。
為了平衡泵的軸向力（lì），大多數泵的葉輪前、後均（jun1）設有密封（fēng）環，並在葉輪後蓋板上設有平衡孔（kǒng），由於有些泵軸向力不大，葉輪背麵未設密封（fēng）環和平衡孔。
泵的軸向密封環是由填料壓蓋（9），填料環（10），和填（tián）料（11)等組（zǔ）成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪（lún）吸入口相通，若葉輪入口處液體處於真空狀態（tài），則（zé）很容易沿著軸套表麵進氣，故在填料腔內裝有填料環通過（guò）泵蓋上的小孔將泵室（shì）內壓力水引至填科環進行密封。泵的葉輪（lún）如沒（méi）有（yǒu）平衡孔， 由於葉輪背麵液體壓力大於大氣（qì）壓，因而不存（cún）在（zài）漏汽問題，故可不裝填料環。
為避免軸麿損，在軸通過填料腔的部位裝冇軸套保護，軸套與軸之間裝有0形密封困，以（yǐ）防止（zhǐ）沿著配合表麵進氣或（huò）漏水。
泵的傳動方式（shì）是通過加長彈性聯軸器與電動（dòng）機聯結的。泵的旋轉方向，從（cóng）驅動端看，為順時針方向（xiàng）旋轉。
1 泵體 2 泵（bèng）蓋 3 葉輪 4 軸 5 密（mì）封環 6 葉輪（lún）螺母 7 止動墊圈 8 軸（zhóu）套 9 填料（liào）壓蓋 10 填料（liào）環 11 填料 12 懸架軸承（chéng）部件
W型單級漩渦清水（shuǐ）泵結構圖
主要零件（見結構圖）有（1）泵（2）泵蓋（3）葉輪（lún）（4）托架結合體（5）泵軸（6）爪型彈性聯軸器（7）特別組（zǔ）合體機械密封。該型泵與電機合裝在同一底座上.進（jìn）、出口（kǒu）方向為斜鑰上.經接彎管可変為垂直向上（shàng）。葉輪在軸上能（néng）夠自由地作軸向移動，泵在工作中（zhōng）葉輪能自行調節好與泵體和泵蓋之間的間隙。
中開式清水泵結構圖
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序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
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1 |
泵（bèng）體 |
12 |
軸套螺母（右） |
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2 |
泵蓋 |
13 |
軸承體 |
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3 |
泵軸 |
14 |
固定螺栓 |
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4 |
葉輪 |
15 |
軸承體壓（yā）蓋（gài） |
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5 |
雙吸密封環 |
16 |
聯軸器部件 |
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6 |
軸套 |
17 |
圓螺（luó）母 |
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7 |
填料套 |
18 |
軸承（chéng）蓋（甲） |
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8 |
水封（fēng）管 |
19 |
軸套螺母（左） |
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9 |
填料 |
20 |
軸（zhóu）承擋（dǎng）圈 |
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10 |
填料環 |
21 |
軸承蓋（乙） |
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11 |
填料壓蓋 |
22 |
端蓋 |
TSWA型多級（jí）離心清（qīng）水泵結構（gòu）圖
立式清水（shuǐ）泵結構圖
【D、DG型臥式多級離心泵清水】結構圖：
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1 |
軸承體 |
6 |
導葉 |
11 |
尾蓋 |
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2 |
進水段 |
7 |
密封環 |
12 |
填料密封部件（jiàn） |
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3 |
平衡水管 |
8 |
中段（duàn） |
13 |
水冷填料壓蓋 |
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4 |
導葉套 |
9 |
出水段 |
14 |
O型密封圈 |
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5 |
葉輪 |
10 |
平衡盤 |
15 |
軸承部件 |
DG清水泵（中低壓）結構圖.填料密封-水封水用外接水
DG清水（shuǐ）泵（中低壓清（qīng）水）結構圖.填料密封-機械密封
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1 |
軸承體 |
6 |
導葉 |
11 |
尾蓋 |
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2 |
進水段 |
7 |
密封環 |
12 |
機械密（mì）封（fēng）部件 |
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3 |
平衡水管 |
8 |
中段 |
13 |
水冷機械壓蓋 |
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4 |
導葉套 |
9 |
出水（shuǐ）段 |
14 |
O型密（mì）封圈 |
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5 |
葉輪 |
10 |
平衡盤 |
15 |
軸承部件 |
DG清水泵（次高壓）結構圖.
【D、DG型臥式（shì）多級離心清水泵】結構（gòu）特（tè）點：
D、DG型泵進、出（chū）水口（kǒu）均為垂直向上，通過（guò）拉緊螺栓將泵（bèng）的進水（shuǐ）段、中段、出水（shuǐ）段、軸（zhóu）承體等泵殼體部分（fèn）聯結成一體。根據泵的揚程選（xuǎn）擇泵的級數。該係列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉（yè）輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件用平鍵（jiàn）和軸（zhóu）螺母緊固使（shǐ）之與軸（zhóu）聯（lián）為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支（zhī）承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡（héng）。泵在運行中允許（xǔ）轉子在泵殼中軸向遊動，不能采用（yòng）向心球（qiú）軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，並用油環進行白潤滑，循環水冷卻。泵的進水（shuǐ）段、中段、出水段之間（jiān）的（de）密封麵均采用二硫（liú）化鉬潤滑脂密封，轉子部分（fèn）與固（gù）定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封， 當密封環和導葉套的磨損程度已影（yǐng）響泵的工作性能時應予更換。的密封形式有機（jī）械密（mì）封和填料（liào）密封（fēng）兩種。泵采用填料（liào）密封時，填料環（huán）的位置安放要（yào）正確，填料的鬆緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內，箱內要通（tōng）入（rù）一定壓力的水，起水封（fēng）、水冷或水（shuǐ）潤（rùn）滑作用。在軸封處裝有（yǒu）可更換的軸套，保護泵軸。
次高壓泵一般采用滑動軸承、稀油潤滑結構，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑動軸承、 稀油潤滑，也可采用滾動軸承、幹油潤滑結構，其餘型號均采用滾動軸承、幹油潤滑結構。中、低（dī）壓泵的主要零件材料一般采（cǎi）用（yòng）優質鑄鐵，次高壓泵主要零（líng）件采用鑄鋼或不鏽鋼。該係列泵（bèng）通過彈性聯軸器由原動機直接（jiē）驅動，從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。
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