ZX係(xì)列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵維護和拆裝(zhuāng)
時間(jiān):2012/12/13 來源:浙江香蕉视频网站江泵(bèng)業有限公司
|
型號(hào) |
流量 (m3/h) |
揚程 |
電(diàn)機功率(lǜ) (kw) |
轉(zhuǎn)速 |
吸程 |
自吸性能 |
|
25ZX3-20 |
3 |
20 |
1.5 |
2900 |
6.5 |
1.9 |
|
25ZX3-32 |
3 |
32 |
1.5 |
1.8 | ||
|
32ZX3.2-32 |
3.2 |
32 |
1.5 |
1.8 | ||
|
32ZX3.2-50 |
3.2 |
50 |
3 |
1.8 | ||
|
40ZX6.3-20 |
6.3 |
20 |
1.5 |
1.9 | ||
|
40ZX6.3-32 |
6.3 |
32 |
2.2 |
1.8 | ||
|
40ZX10-40 |
10 |
40 |
4 |
1.5 | ||
|
40ZX12.5-50 |
12.5 |
50 |
5.5 |
1.5 | ||
|
50ZX15-12 |
15 |
12 |
1.5 |
2.4 | ||
|
50ZX18-20 |
18 |
20 |
2.2 |
2.4 | ||
|
50ZX20-30 |
20 |
30 |
4 |
1.5 | ||
|
50ZX12.5-32 |
12.5 |
32 |
3 |
1.5 | ||
|
50ZX15-40 |
15 |
40 |
4 |
1.5 | ||
|
50ZX12.5-50 |
12.5 |
50 |
5.5 |
1.5 | ||
|
50ZX15-60 |
15 |
60 |
7.5 |
1.3 | ||
|
50ZX20-75 |
20 |
75 |
11 |
1.3 | ||
|
65ZX30-15 |
30 |
15 |
3 |
2.0 | ||
|
65ZX25-32 |
25 |
32 |
5.5 |
1.5 | ||
|
65ZX25-50 |
25 |
50 |
7.5 |
1.3 | ||
|
65ZX25-75 |
25 |
75 |
11 |
1.3 | ||
|
80ZX35-18 |
35 |
18 |
3 |
6 |
3.4 | |
|
80ZX43-17 |
43 |
17 |
4 |
1.8 | ||
|
80ZX40-22 |
40 |
22 |
5.5 |
1.9 | ||
|
80ZX50-32 |
50 |
32 |
7.5 |
1.5 | ||
|
80ZX60-55 |
60 |
55 |
18.5 |
1.5 | ||
|
80ZX60-70 |
60 |
70 |
22 |
1.2 | ||
|
100ZX100-20 |
100 |
20 |
11 |
1.8 | ||
|
100ZX100-40 |
100 |
40 |
18.5 |
1.8 | ||
|
100ZX100-65 |
100 |
65 |
30 |
1.8 | ||
|
100ZX70-80 |
70 |
80 |
30 |
1.8 | ||
|
150ZX160-55 |
160 |
55 |
45 |
5 |
1.8 | |
|
150ZX150-80 |
150 |
80 |
55 |
1.2 | ||
|
200ZX400-32 |
400 |
32 |
55 |
1450 |
2.0 | |
|
200ZX280-63 |
280 |
63 |
90 |
1.5 | ||
|
250ZX350-65 |
350 |
65 |
110 |
1.5 | ||
|
250ZX550-32 |
550 |
32 |
75 |
2.0 | ||
|
250ZX400-50 |
400 |
50 |
90 |
2.0 | ||
|
250ZX450-55 |
450 |
55 |
110 |
2.0 | ||
|
300ZX600-32 |
600 |
32 |
90 |
2.0 | ||
|
300ZX500-50 |
500 |
50 |
110 |
2.0 | ||
|
300ZX550-55 |
550 |
55 |
132 |
2.0 |
流量(liàng):6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
高工作壓力:1.6Mpa。
維護和拆裝
該自吸泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在(zài)泵正常情(qíng)況下,一般不需要經常拆?保養。當發現故(gù)障後隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要(yào)部位:
a. 滾動軸承:當泵長期運行後,軸承磨損到一定程(chéng)度(dù)時,須進行(háng)更換。
b. 前密封環、後密封環(huán):當密封環磨損到一定程度時,須進行更換(huàn)。
c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏(lòu)時,則應對機械密封進行拆檢(jiǎn)。裝拆機械密封時(shí),必(bì)須輕取輕放(fàng),注意配(pèi)合麵的清潔,保護好靜環和(hé)動環的鏡麵,嚴禁敲擊碰(pèng)撞。因機械密封而產生泄漏的原因(yīn)主要是摩擦付鏡麵拉毛所至(zhì)。其修複辦法,可對磨擦付端麵(miàn)進行研磨使恢複鏡麵。機械密封(fēng)產(chǎn)生泄漏的另一(yī)原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩衝墊)安裝(zhuāng)不當、或(huò)者變形老(lǎo)化所至。此時則需調(diào)整或(huò)更?"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵(bèng)拆裝順序:
a. 拆下電動機或脫出聯軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無鬆動。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢?葉輪和後密封環(huán)的徑(jìng)向(xiàng)間隙。
d. 鬆出(chū)機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環部(bù)分,檢查(chá)動、靜環端麵的貼合(hé)情況,檢查“O”形密封圈〔或緩衝墊)的(de)密封情況。
e. 旋出聯軸器(qì)的緊定螺母(mǔ),拉出聯軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸(zhóu)承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
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